生產車間作業管理
項目意義
以生產工藝管控為核心，監控每個作業環節生產用料、作業人員、檢測數據等關鍵數據，結合采購倉儲模塊還可以追溯每顆物料的供貨商、生產單位。系統支持PDA智能掃描設備、條碼系統、APP移動報工。
工藝設定
準確的制定工藝、工序的特性和要求，包括作業點、物料要求、檢測參數。
車間數據采集
采集點要設置在車間內，必要時可以設置到每個工序作業點。數據采集方式可以是條形碼、PDA或者設備自動采集。每個采集點可以設置專門的操作權限，指定特定的員工操作，權限可以多人共用。
條碼跟蹤管理
車間作業實現條碼化流轉管理，提高作業效率，減少錯誤程度；
領料作業、完工入庫實現條碼化；
工時報工實現條碼作業；
質量管理實現條碼化作業；
裝配作業
以上層ERP系統輸出的生產訂單數據為來源，構建裝配BOM數據，利用條形碼、電子標簽等數據采集技術，實時、自動化采集裝配過程數據。
實時監控制造過程，提升裝配過程的信息透明度。
可以連接看板、工位電子顯示屏、手持終端設備指導工位裝配。
自動記錄裝備過程數據，包括部件、完成時間、質量問題、作業人員，能夠生成制造過程的各類統計分析表。
追溯
從生產計劃開始，以產品為主線，采用條碼技術，建立標簽，對生產現場實行規范管理。
通過條碼識別可以驗證產品的真偽，快速查詢產品的去向、批次、生產者、生產日期、供貨商等關鍵資料。
從人、物料、設備、工序等角度來進行數據分析，獲知影響產品質量的關鍵原因，從而改進產品生產過程，提高產品質量和客戶滿意度。
